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胀管机的胀管方式及管孔要求

  南京圣之源液压胀管设备公司制造的胀管机具系列、拔管机具系列、胀管器系列、坡口机具系列、阀门研磨修复机具系列及工业用力矩倍增扳手、定扭矩电动扳手、液压扳手和各类敲击扳手,不但质量优良,而且严格遵循“质量第一  顾客至上  优质服务  持续改进”的质量方针,为用户提供优质的产品和满意的服务。下面南京圣之源液压设备技术工程师给大家简单普及下胀管机相关知识,感兴趣的朋友不妨了解参考下哦!


  胀管机管孔要求:


  1. 确认有足够的孔桥以保证胀口牢固持久。


  2. 钻孔或铰孔后孔径应大于所用管材管外径0.007(0.18mm)~ 0.010(0.25mm)。


  3. 在更换开槽板孔中的废管时,请清除板孔内金属残渣及其它杂质碎屑。


  4. 板孔内进行开槽处理,可以提高胀口的机械强度。


  5. 如条件允许,建议对板孔内部进行精加工或辊光处理,以达到更高的表面光洁度。这同样可以提高孔桥的抗拉强度。


  在铜管铝片对流散热器加工中,什么叫机械胀管、液压胀管及过盈量?


  散热器生产过程中为了保证紫铜管与铝散热片紧密接触,要将铜管与铝片紧紧接连在一起。而要想将铜管串上铝片,其铜管的直径要小于铝片圆孔的内径。穿完后,可用下面二种办法胀紧。


  (一)液压胀管:


  其方法是将铜管铝片串好后,并将联箱式弯头全部焊好,通高压液体(如水),将水压升高到1200-200kg/cm2时,用液压力将铜管胀大,使其与铝片紧密接触。


  此方法是工艺简单,设备成本低,易加工,缺点是由于铜管壁厚的不均匀性及铜材质状态不均匀性,很难保证胀量。另外也很难实现过盈量。


  (二)机械胀管:


  由于紫铜管为软态,而铝散片为硬态,使用机械胀管机,用机械力将合金钢胀头强行推入紫铜管内径,将铜管胀大30-40丝,胀管量的计算包括铜管外径正偏差、铝片孔内径负偏差、穿管间距,最后为保证管子紧密结合,再加大一定胀量,这一加大的胀量称为过盈量。过盈量的取值既要保证铜管在机械胀接后的自缩,也要保证在冷热水的作用下,管与片的紧密结合,以减小热阻,保证传热。


  机械胀管可以精确控制胀量,产品一致性很高,效果很好,为目前全世界普遍采用的先进工艺,缺点是对胀管设备要求严格,并且造价较高。

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