圣之源带你全面了解液压胀管机性能！

液压胀管机设备可以可靠的胀接各种规格和材料的换热管，特别适用于厚管板和大口径管换热器的胀接。采用快速胀管胀接技术生产的换热器均匀、安全可靠，使用寿命长，故障率低。此外，胀接操作简单，胀接速度快，大大缩短了制造或维护时间，减少了化工设备的生产损失，具有较高的经济效益。

一、液压胀管机技术具有以下特点：

1.一次性均匀胀接任何厚度的管板。

2.胀接任何深度的中间管板或多管板换热器。

3.胀接内螺纹管或有缝焊接管。

4.胀接后残余应力低，不易产生间隙腐蚀。

5.换热管胀接后，轴向不拉长，略微收缩，有利于降低运行噪声。

6.管道内孔误差大，胀头直径可在现场适当调整(胀头X大修磨余0.3mm）。

7.胀头无油污染，先胀后焊不受影响。

8.带管箱的换热器边缘可直接胀接，很方便。

9.单人可连续胀接，每分钟可胀接6-8个管头。        

10.综合经济效益大幅提高。

二、使用条件

1.室内使用。

2.环境温度为0-40℃的范围内。

3.使用区域月平均较大相对湿度不超过85%，月平均温度不超过30%℃.

4.周围无导电尘、爆炸性气体会严重破坏金属盒绝缘的腐蚀性气体。

三、结构及工作原理

1.胀管机结构

液压胀管机主要由液压控制系统、压力放大系统、液压胀管控制系统和自动加水系统组成。

2.工作原理

液压泵由电机驱动，将液压油输入液压控制系统增压，通过高压软管将增压胀管介质输送到操作手柄，实现胀接头的压力。压力设置主要通过触摸屏设置用户所需的压力，胀管介质压力通过变送器传输到数字模具转换模块。压力值显示在触摸屏的当前压力值中。当当当当前压力值等于设定压力值时，降压系统工作卸载压力，整个胀接过程结束。