液压胀管机技术要点及设备选购！

1、传统液压胀管机改造的必要性

换热器管束与管板的连接，以传统机械滚柱胀管连接方法为主。该方法由于滚子壁表面粗糙，残余应力大，降低材料强度和耐腐蚀性；胀接程度不均匀，胀接质量难以保证；胀接管效率低，劳动强度高，特别是在现代 高压、高温、易燃易爆、腐蚀强 在介质条件下，对胀管的质量要求越来越高， 机械滚柱胀管远远不能满足这些要求。为保证和 提高换热器胀管工艺的制造质量，延长换热器的使用 使用寿命，提高管道与管板连接的可靠性，降低制造成本，必须采用新技术更新机械滚筒胀管设备，液压胀管技术的应用。

二：基本原理和技术特点

液压胀管技术是以液压为动力的胀管方法， 即通过液体压力给管道内壁均匀的内压 发生变形。由于我国目前管道制造精度低，宜采 液压胀管采用液袋胀管法。将液压注 入液袋，借助液袋鼓胀作用，向管道施加液压在子内壁上，管壁首先变形，与管板孔轻微接触， 继续将管道外壁与管板孔紧密配合，使管板发出 生弹塑性变形。卸压后，由于管板的弹性回复， 促进管道与管板紧密连接。

液压胀管机采用金属芯杆和高强度氟橡胶弹性体，质量均匀可靠，对接头无污染，管道残留较少，大大降低成本，减少材料损耗，使越来越多的企业受到青睐。

液压胀管机厂家很多，我们应该了解厂商的生产技术部门，厂商的生产技术部门是工厂的核心部门，载着工厂的市场发展和未来的市场地位。液压胀管机的质量是我们关注的焦点，我们也应该关注生产过程中产生的各种成本。高质量的产品不仅能让客户放心，而且良好的销售和高质量的售后服务也反映了制造商的水平。