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液压胀管机的加工过程及调试方法!

时间:2022-08-17     作者:南京圣之源液压设备有限公司

液压胀管机是现代工业管道加工过程中常用的加工设备。你见过这个设备的加工过程吗?

液压胀管机由油压胀管机和控制设备组成。对于换热器、冷凝器、高压加热器等设备,胀管机可以说是生产过程中必不可少的设备,可以帮助设备中的连接部分和管道的胀接。

虽然液压胀管机属于小型设备,但扭矩高,所以即使是大口径厚壁管,也可以均匀胀管,通过数字开关控制胀管加工过程,因此设置胀管压力非常方便,可以说液压胀管机具有制造成本低、降低劳动力成本、质量可靠的优点,已广泛应用于石化、电力、锅炉、核电、制冷等领域。

液压胀管机

液压胀管机调试操作步骤及方法:

1.先启动电源,启动后点击屏幕上的下一步,然后启动油泵,将加水器管插入水瓶中。

2.按下升压按钮将水中的空气排出,排出水,按下降压,吸入水,然后按下升压。当听到声音时,按下降压,操作重复一两次,一般升压约20秒,降压约1分半。

3.关闭油泵,拆下加水器,然后加入纯水或自来水2-4升,盖上盖子,打开自动阀,拧到底,然后打开电源。

4.启动油泵,按升压排出气缸内的空气,一般在10秒左右,然后按降压吸入气缸体内的水,一般在90-120秒之间,重复多次(根据实际情况),直到气缸内的空气排出,水填满,再关闭油泵,关闭自动加水阀。

5.安装胀头,留下2-3个螺旋线,插入管板,调整屏幕,调整目标值,启动油泵,按压。如果未达到目标值,则调整以下升压阀。

6.液压胀管机胀接调试后,右侧低压表指针调整至1mpa内部。如果超过,启动油泵后,应调整旋转箱内的降压旋钮。



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