液压胀管机的工作方式和孔径要求

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　　以下我们将了解到液压胀管机的工作方式和孔径要求：

　　液压胀管机管孔要求：

　　1.确认有足够数量的孔桥，以确保延伸牢固可靠。

　　2.钻孔或铰孔后的孔径应为0.007(0.18mm)~0.010(0.25mm)，比所用管道的外径大。

　　如果条件允许，建议对板孔内部进行精加工或轧光处理，以获得较高的表面光洁度。这样也能提高孔桥的抗拉强度。

　　四、对板孔处进行开槽处理，可增加胀口的机械强度。

　　五、在更换开槽板孔废管时，应清除板孔内的金属残留物和其他杂质碎屑。

　　铜管-铝片对流散热器的加工，什么叫机械胀管，液压胀管和过盈?

　　为了保证紫铜管与铝散热片紧密接触，散热器生产过程中要把铜管与铝片紧紧连在一起。而且要把铜管串铝，其铜管直径要小于铝片圆孔的内径。穿衣后，可采用以下两种方法进行胀紧。

　　(1)液压扩张器：

　　当铜管中的铝片被串联起来，连接盒的弯头被全部焊接好，通过高压液体(如水)，当水压升至1200-200kg/cm2时，铜管被液压膨胀，使之与铝片紧密接触。

　　其缺点是铜管壁厚不均和铜料状态不均造成了较大的胀大，从而使铜管的胀大难以保证。还有就是过盈也很难。

　　(2)机械膨胀器：

　　因铜管是软态，而铝散片是硬态，所以采用机械扩张器，机械力强行将合金钢的胀头推进到铜管内径，使铜管膨胀30-40丝，从而计算出铜管外径正偏差，铝片孔内径负偏差，穿管间距，以保证铜管紧密结合，

　　再次增大相应的膨胀系数，这个增大的膨胀称为过盈。过盈量的确定既要保证铜管经机械胀接后的自缩率，又要保证在冷热水的作用下，铜管与管片紧密结合，减少热阻，保证传热。

　　机械式扩管器能精确控制扩管，产品一致性很高，效果很好，是目前国际上常用的先进工艺，缺点是扩管设备要求严格，成本高。

　　本公司本着：质量合格，顾客至上，以顾客为追求的宗旨，竭诚为客户提供满意的销售、售后服务，欢迎各界朋友真诚合作，共创辉煌。

　　以下就是关于液压胀管机的介绍!

　　液压胀管机的使用条件：

　　周围的气温是0-40摄氏度。

　　在液压扩管机室内使用。

　　不带电导粉尘，爆炸性和腐蚀性气体对金属盒绝缘有严重损害。

　　月平均相对湿度在85%以上的地区，当月平均气温在30℃以上。

　　液压胀管机的注意事项：

　　外部接线时，定好相线与中线，严禁接错，否则会使设备带电，造成损失。

　　高电压软管和阀块的连接处必须牢固，以免高电压工作时发生脱落、意外事故。

　　不允许操作者在膨胀头正确插入管孔之前，让机器执行压力提升指令。

　　容器内的水必须达到校准水位，否则会损坏增压装置。

　　管子式换热器强胀接管时，为了避免沿管孔轴向断裂的胀头冲出事故的发生，在管孔的另一端不能站人。

　　每班结束后，清理残渣，清理设备表面。请在离开之前关闭电源。